鍋爐屬於特種設備（bèi）的一種，為（wéi）了保證鍋爐的質量，我們國家在其設計、製造（zào）、安裝和相應的檢驗規範上（shàng）都有嚴格（gé）的要求。無論是多麽精細的設備，在長期運行以後都會出（chū）現各（gè）種各樣的質量問題，為了確保其安裝後能夠（gòu）順利使用，這就需要我們利用各種手段對其進行（háng）相應的檢測，今天我們就來了解一下鍋爐無損檢（jiǎn）測的基（jī）本方法有哪些。
1.外（wài）觀目視檢測和測量法
目視檢（jiǎn）測（cè）和測量（liàng）法是較（jiào）為常用的檢測方法，要通過這種方（fāng）法確定檢查範圍之後才能使（shǐ）用其他的檢測方法。目檢（jiǎn）法需要檢測人員通過（guò）感官仔細檢查發現存（cún）在的（de）外在問（wèn）題，或者（zhě）通過放大鏡等器材觀察各類組件（jiàn）的結構，一（yī）般這種檢驗（yàn）方法是用來發現設備表麵的問（wèn）題。在使用低倍放（fàng）大鏡無法（fǎ）發現缺（quē）陷時，可以使用較高倍數的放大鏡，對存在的問題要盡量多的留下彩色照片（piàn），取（qǔ）樣的（de）位置做好標識，不要損傷到樣品（pǐn）。
2.磁粉檢測法
用（yòng）磁粉顯（xiǎn）示的我們一般稱為（wéi）磁粉探傷，因為它便於操作，可直接觀（guān）察，人們比（bǐ）較偏愛此種檢測方法。不用磁粉的檢測方（fāng）法，稱之為漏磁探傷，通過借助其他工（gōng）具（jù）來反應缺陷，如借助霍爾（ěr）元件、感應線圈、敏磁管（guǎn）等，此種（zhǒng）方法雖（suī）然沒有磁粉（fěn）探傷直觀，但是卻比前者更加衛生。對（duì）於要檢測的工件（jiàn）施加磁場，以達到整體或者局部磁化的目的，由（yóu）於存在不連續性，工件的表麵或者近表麵處的磁力線發生畸變，這樣（yàng）就可以在工件的近表麵或（huò）者表麵缺（quē）陷處形成漏磁場（chǎng）吸收磁粉的現象，來判斷其存在的缺陷，從而顯現出缺陷的形狀、大小、嚴重程度和位置。此種方法適用於表麵檢測。
3.超聲波檢測方法
用超聲波檢測鍋（guō）爐（lú）的角焊縫進（jìn）行檢測，發現其最主要的缺陷是未熔合，這種缺陷將（jiāng）對鍋爐的安全運行造成嚴重的傷害（hài）。利用超聲波進行檢測，仔細分析其產生的原（yuán）因，采取合適的（de）檢測方法，來確保質量（liàng）穩定。檢測時，移動探頭，尋找缺陷的轉角、環繞、左右、前後等與探測對接焊縫檢測一致。超聲波檢測時應（yīng）注意焊縫底角反射與根部未熔合的位置和強度的區分，主要是需要操作人員根據實際操作經驗進行（háng）判斷。
4.滲透檢（jiǎn）測
在鍋（guō）爐檢測中，如果認為有可能（néng）出現裂紋時，要用滲透檢測的方法做輔助檢測（cè），以便在修理前發現裂紋，做到防患於未然。
5.電（diàn）磁渦流檢測
電磁渦流檢（jiǎn）測是鍋爐無損檢測的重要方法之一，此方法是對工件表麵裂紋的檢測。此類方法即使在有氧化層時也可以采用（yòng）特殊（shū）的點式探頭在焊（hàn）縫（féng）表麵做快速掃描，無需對氧化層進行清理（lǐ），並且檢測結果受提離效應影響很小，在鍋爐檢測中，可以先（xiān）用此方法快速檢測，然後（hòu）再采用（yòng）滲透方法找到裂紋。
工業是我（wǒ）國經濟的基（jī）礎，而鍋（guō）爐是一項重要的工（gōng）業基礎設施（shī）。采取合理有效的檢測方法是延長鍋爐使用周期的必要手段。因此，在做好日常檢測的（de）同時我們應該不斷完善鍋爐無損檢測的（de）方法，確保鍋爐安全穩定的運行（háng），是工業發展的重要（yào）保障，也是人民生命財產安全的重要保障！
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解析鍋爐無損檢測
