由於五軸加工（gōng）中心遠比普通機床昂貴，所以機床購買選擇要合適自己，又要操作簡單化就更顯重要。在買家心裏正確選型是用好五軸（zhóu）加工中心、使五軸加工中心發揮。在購買五軸加工中心（xīn）時，買家需要認真了解這五大要點： 

 一、五軸加工中心（xīn）的機（jī）床剛度  

由於五軸加（jiā）工中心機床剛度剛度會直接影響到生（shēng）產效率以及機床（chuáng）的加工精度，五軸加工中心的加工（gōng）速度大大高於普通的加工機床機床，電動機功率也高於（yú）同規格的普通（tōng）機床，因此在機床結構剛度也遠（yuǎn）高於普通的加（jiā）工機床。買家訂貨時（shí）也可（kě）根（gēn）據生產的工藝要求、扭矩、功率、軸力和進給（gěi）力等根據買家提供的數值進行設計生產。為買家提供五軸加工中心（xīn）的高剛性能的機床（chuáng），往往不局限於零件尺寸，而選（xuǎn）用相對零件尺寸（cùn）都是合適配置機床規（guī）格的零件，對選（xuǎn）用的零件都是嚴格（gé）要求的。

二、五軸加工中心的（de）加工精度  

加工（gōng）精度：直接影響到你（nǐ）的產品質量，很多（duō）人在否定你的機床精度不行的時候（hòu），就會直接（jiē）影響購買者（zhě）的決定。我們的精（jīng）度要求是對於產品的本身（shēn）而定的。在加工過程中出現的的精度偏差才是加工精度的問題所以買家要仔細觀察。有些人不懂行情就（jiù）直接說機床精度（dù）就是加工精度容我笑一下，請問我們加工產（chǎn）品是用的機床的床身嗎？不是因該用電（diàn）機主軸嗎，樣本（běn）或（huò）及格證上標明的地（dì）位（wèi）精度是（shì）機床本身的精度，進度偏差是在整個工藝係統所發（fā）生的偏差總和（hé）。 　　

三、五軸加工中心數控係統 　 

數控係統：是五軸加工（gōng）中心操作的（de）核心大腦，數控功能分為（wéi）基本功能與選擇功能。基本功能是必然提供的，而選擇功（gōng）能隻有當用戶選擇了這些功能後，廠家才會提供。對數控係統（tǒng）的功能要根據機床的性能需（xū）要來選擇，訂購時既要把需要的功能訂全，不能遺漏，同時避免使用率不高（gāo）造成（chéng）浪費，還需注意各功能之間的（de）關聯性。在可供選擇的數控係統中，性能高（gāo）低差（chà）別（bié）很大。應根據需要（yào）選擇，不能片麵追求高（gāo）指標，以免造成浪費。多台機（jī）床選型時，盡可能選用同一廠家的（de）數控係統，這樣操作、編（biān）程、維修都比較方便。

四、坐標軸數和聯動軸數 

坐標軸數和聯動（dòng）軸數均應滿足典（diǎn）型工件加工要求，坐標軸的數量也是機（jī）床檔次的一個標誌。一般情況下，同廠家、同規格、同等精度的機床，增加一個標準坐標（biāo）軸，費用約增加35%左右。盡管增加軸數可強化機（jī）床（chuáng）的功能，還是要注意工（gōng）藝要求和資金（jīn）平衡。 

五、自動換刀裝置和刀庫容量（liàng） 

動換刀裝置的選擇主要考慮換刀時間與可靠性。換刀時間短可提高生（shēng）產率，但（dàn）換刀時間短，一般換刀裝置結構複雜、故障率高（gāo）、成本高，過分強調換刀（dāo）時間會使（shǐ）費用大（dà）幅度提高並使（shǐ）故障率上升（shēng）。據統計五軸加工中（zhōng）心的故障中約有50%與自動換刀裝置有關，因此在滿足使用要求的前提下，盡量選用可靠性高的自動換（huàn）刀（dāo）裝置，以降低故障率和整機成（chéng）本。  

自動換刀的工作質量和刀庫容量會直接影響五軸加工中心的使用性能、質量。刀庫（kù）容量以滿足一個複（fù）雜加工零件對刀具的需要為原則。