加（jiā）工（gōng）中心常（cháng）見（jiàn）機械故障及（jí）防範措施
一、主軸部件故障
主（zhǔ）軸是加工（gōng）中心機床一大核（hé）心（xīn）部件，加工表麵精度絕大部分都和主軸有（yǒu）關（guān），所以主軸的質量很關健。由於使用調速電（diàn）機，數控機床主軸箱結構比（bǐ）較簡單，容易出（chū）現故障的部位是（shì）主軸（zhóu）內部的（de）刀具自動夾緊（jǐn）機構、自動調速裝置等（děng）。為保證在工作中或停電時刀夾不會自行鬆脫，刀具自（zì）動夾緊機構采用彈簧夾緊。若刀具夾（jiá）緊後不能鬆開，則考慮調整鬆刀液壓缸壓力和行程開（kāi）關裝置（zhì）或調整碟形（xíng）彈簧上的螺母，減小彈簧壓合量。此外，主軸發熱和主軸箱噪聲問題，也（yě）不容忽視，此（cǐ）時主要考慮清洗主軸箱，調整潤滑油量，保證主軸箱清（qīng）潔度和更（gèng）換（huàn）主（zhǔ）軸軸承，修理或更換主軸箱齒輪等。
二、進給傳動鏈故障
在加（jiā）工中心進給傳動係統中，普遍采用滾珠絲杠副、靜壓絲杠螺母副、滾（gǔn）動導軌、靜壓導軌和塑料導軌。所以進給傳動鏈有故障，主要反映是運動質量下降。如：機（jī）械部件未運動到規定位置、運行中斷（duàn）、定位精度下降、反向間隙增大、爬行、軸承噪聲變大(撞車後)等。
對於此類故障可以通過以（yǐ）下措施預防：
(1)提高傳（chuán）動精度調節（jiē）各運動副預緊力，調整鬆動環節，消除傳動間（jiān）隙，縮短傳（chuán）動（dòng）鏈和在傳動鏈中設置減（jiǎn）速齒輪，也可提高傳動精度。
(2)提（tí）高傳動剛度。調節絲杠（gàng）螺母（mǔ）副、支承部件的預緊力及合理選擇絲杠本身尺寸，是提（tí）高傳動剛度的（de）有效措施。剛度不足還會導致工作台或拖板產生爬行和振動以及造成反向死區，影響傳動（dòng）準確性。
(3)提（tí）高運動精度。在滿足部件強（qiáng）度（dù）和剛度的前提下，盡可能減小運動（dòng）部件的質量，減小旋轉零件的（de）直（zhí）徑和質量，以減小運動部件的慣性，提高運動精度。
(4)導軌滾（gǔn）動（dòng）導軌對（duì）贓物比較敏感，必須要有良好的防護裝置，而且滾動導軌的預緊力選擇要恰（qià）當，過大會使牽引（yǐn）力顯著增加。靜壓導軌應有（yǒu）一套過濾效果良好的供油係統。
三、自動換刀裝置故障
自動換刀裝置故（gù）障主要表現在：刀庫運動故障、定位誤差過大、機械手夾持刀柄不穩定、機械手運動誤差較大等。故障嚴重時會造成換刀動作卡住，機床被迫停止工作。
1.刀庫運動故障
若連接電（diàn）機軸與蝸杆軸（zhóu）的聯軸器鬆動或機械聯接過緊等機械原因，會造成刀庫不能（néng）轉動，此時必須緊固聯軸器上的螺（luó）釘。若刀（dāo）庫轉動不到位，則屬於電機轉動故障或傳動誤差造成。若出現刀套不能夾緊刀具，則需調整刀套上的調節（jiē）螺釘，壓緊彈簧，頂緊卡緊銷當（dāng）出現刀（dāo）套上/下不到（dào）位時，應檢查（chá）撥叉位置（zhì）或（huò）限位開（kāi）關的安裝（zhuāng）與調整情況。
2.換刀機械手故（gù）障
若刀具夾不緊、掉刀，則調整卡緊爪彈簧（huáng），使其壓力增大（dà），或更換機械手卡緊銷若刀具夾緊後鬆不開，應調整鬆鎖彈簧後（hòu）的螺母，使最大載荷不超過額定值。若刀具交換時掉刀，則屬於換刀時（shí）主軸箱沒（méi）有（yǒu）回到換刀點或換刀點漂移造（zào）成，應重新操作主軸箱，使其回到換刀（dāo）位置，重（chóng）新設定（dìng）換刀點。
四、配套輔助裝（zhuāng）置故障
1.液壓係統
液壓泵應（yīng）采用變量泵，以減少液壓係統的發熱油箱內安裝的過（guò）濾（lǜ）器，應定期（qī）用汽油或超（chāo）聲波振動清洗。常見故障主要是泵體磨損、裂紋和機械損傷此時一般必須大修（xiū）或更換零件。
2.氣壓係統
用於刀具或工件（jiàn）夾（jiá）緊、安全防護門開關以（yǐ）及主軸錐孔吹屑的氣壓係統中，分水濾氣器應定時（shí）放水，定期清洗，以保證氣動元件（jiàn）中運（yùn）動零件的靈（líng）敏性。閥（fá）心動作失靈、空氣（qì）泄漏、氣動元件損傷及動作失靈等故障（zhàng）均由潤滑不良造成，故油霧器應定期清洗。此外（wài），還（hái）應經常檢查氣動係統的密封性。
3.潤滑係統
包括對機床導軌、傳動齒輪、滾（gǔn）珠絲杠、主軸（zhóu）箱等的潤滑。潤（rùn）滑泵內的過濾器需（xū）定期清洗、更換，一般每年應更換一次。
4.冷卻係統
它對（duì）刀具和工件起冷卻和（hé）衝屑作（zuò）用（yòng）。冷卻液（yè）噴嘴應定期清洗。
5.排屑裝置
排屑裝置是具有獨立功能的附（fù）件，主要保證自動切削加上順利進行和減少數控機床的發熱。因此排屑裝置應能及時自動排屑，其安裝位置一般應盡可能靠近刀具切削區域。