數控龍門銑床操作規（guī）程

一（yī）、操（cāo）作前的準備

1、嚴格（gé）按照設備用油要求進行添加油，做到潤滑的定時、定點（diǎn）、定量、定質、定人。

2、操作前（qián），應先啟動（dòng）機床液壓潤滑5-10分鍾，然後再用手動方式運轉各運動軸，查看各部運轉是否正常（cháng）。確認運轉正常、潤（rùn）滑良好、無任何報警（jǐng）後方能開始工作。

3、工作前應根據工件材質、技術要求、刀具材料合理選擇切削用量，正確編寫（xiě）加工程序，核對無誤後方能進行試切及工件加工。

4、在開動機床各運動軸時，應注意觀察周圍環境有（yǒu）無障（zhàng）礙物，確認安全後方能（néng）開動。

二、操作中

1、禁止兩人或多人（rén）同時操作，嚴禁超負荷（hé）、超規範使用設備；

2、主軸變檔必須在停車狀態下進行，如果齒輪位置掛不上，可將電機（jī）點動一（yī）下，停機後，再進行換檔，直到正確；

3、在調整對刀時（shí），刀具距離加工麵50mm 內，不得使用快速，應使用（yòng）手動對刀。當機床各運動軸距離極限位置100mm 處，不得再（zài）使用快速移動；

4、嚴禁在切（qiē）削過程中停止主（zhǔ）電機。停止主軸應先停自動走刀，退出刀具，降低轉速，方能停車；

5、切削過程中絕不允許（xǔ）測量尺寸、對樣板、手摸加工（gōng）麵或將頭貼近主軸觀察避免發生人身安全事（shì）故；

6、在工（gōng）作中應將主軸錐孔、刀具錐麵、過度錐麵、刀夾定位鍵清擦幹淨，避免研（yán）傷；

7、對動梁龍門銑應經常觀察橫梁平衡缸壓力，一旦下降必須將（jiāng）橫梁（liáng）用千斤頂頂起，不得使絲杠和減速箱長期處（chù）於受力狀態，以避（bì）免造成機床損壞；

8、滑枕銑頭（tóu）伸出最大行程位置的時候，不（bú）允許進行滿功率切削；

9、更換刀具時，應停止轉動主軸後再（zài）更換；

10、嚴（yán）禁在操（cāo）作麵板、機罩、工作台、導軌護板上堆放雜物，不允許（xǔ）踩踏機床護板；

11、除與編程有關的參（cān）數（shù）可由操作者自（zì）行（háng）修改外，其他機床（chuáng）參數禁止更改；

12、當MDI方式執行程序或（huò）手動移動各軸時，必須將倍率開（kāi）關旋至最小位（wèi）置，然後逐漸增大；

13、設備開動時，嚴禁操作者離（lí）開崗位或托人代管；

14、未經許可禁止私自打開電控櫃；

15、工作中如發生（shēng）異常情況，如聲音不正常，局部溫度升高、電流增大、油路不暢通、運動不均勻（yún）、指（zhǐ）示信號不正常等都應停車檢查。如不能判斷排除時應停止（zhǐ）使用設備，報告（gào）維修（xiū）人員處理。當設備發生事故時，應保持現場並立即報（bào）告公司；

16、設備長期不（bú）使用時應注意防潮，停機兩周以上應給數控係統通電八小時，以保（bǎo）證（zhèng）相關數據不丟失；

三、收尾（wěi）工作

1、將所有手柄（bǐng）置於空檔位置，關閉電機，拉開電源開關；

2、清掃工作台，擦拭設備，做好必（bì）要的潤滑（huá）後各部歸位；

3、整理、清掃工（gōng）作場地，將工件整齊放置好再離開。