加工中（zhōng）心操作要點介紹

由於加工中心科技含量高，在操（cāo）作上比普通機床要複雜很多，須嚴格按照操作規程操作.才能保證（zhèng）機床正常運行（háng）。此外.加工中心的運行速度相對較高，需要（yào）在執行操作指令之前，預先判斷操作指令的正（zhèng）確性和運行結果.做到心（xīn）中有數。然後再操作（zuò）。以盡避（bì）免事（shì）故的發（fā）生。

立式加工中心

一、cnc加工中心工（gōng）作之（zhī）前的開機

1、接通機床總電源及CRT顯示器電源.啟動機床液壓係統。

2、在CRT上檢查機床有（yǒu）無各種報普信息及時排除苦報（bào）.檢查機床外圍設備（bèi）是否正常。

3、檢查機床換刀機械手及刀庫位置是否（fǒu）正確。

4、檢查（chá）機床各坐（zuò）標是（shì）否處於穩定（dìng）位置，其中包括各坐標須遠離機床零點，以防止坐標回參考點（diǎn）時出現過衝現象並保（bǎo）證回參考點時刀具與加工工件不發生幹（gàn）涉。

5、各項（xiàng）坐標回參考點，一般情況下Z向坐標優先回零（líng）。使機床主軸上刀其遠離加工工件同（tóng）時（shí）觀察各坐標（biāo）運行是否正常。

6、檢查（chá）主軸、機械手、刀庫上的加工刀（dāo）其有無（wú）異常情況。若刀庫中刀具位置（zhì）錯、刀具出（chū）現（xiàn）破損等.應在開始加（jiā）工前及時更換。

7、啟動機（jī）床開始加（jiā）工工件。

二、cnc加工中心（xīn）關機

1、停止運行加工（gōng）程序，記錄加工中心所執行的加工程（chéng）序的當前P段。

2、將主軸上的刀具移開加工工件，如果有需要，將機械手上（shàng）抓的刀具還回刀庫。

3、將機床各坐標移開機床零點並開到合（hé）適位置，以備下次開機時回參考點。

4、將手動進（jìn）給修調和快速（sù）進（jìn）給修調開關撥到零位，防止因誤操作而使機床運動。

5、切斷機床液壓、壓縮空氣等。

6、切斷機床CRT顯示器電源。

7、切斷機床總電（diàn）源.做好交接班記錄（lù）。

三、機床自動加工

機床（chuáng）自動加工也稱為存儲器方式加工。它是利用加工中心內存儲的加工程序，使機床（chuáng）對工（gōng）件進行連續加工，是加工中心運用得較多的操作方式（shì）。加工中心在存（cún）儲（chǔ）器方式下運行時間越長（zhǎng）.其機球利用率（lǜ）也就越高。臥式柔性單元為例，先在編輯狀態下（xià）選擇好加工（gōng）程序，將“工作方式（shì）選擇開關”撥到存儲（chǔ）器（qì）方式（shì），檢索加（jiā）工程序(選擇加工程序起點)按“循環啟動按鈕”，機床就進人自動加工狀態。

標簽：五軸加工中心